Anwendung der Laserverkleidungstechnologie in der chemischen Industrie

Anzahl Durchsuchen:4     Autor:Laura     veröffentlichen Zeit: 2020-12-23      Herkunft:Powered

Beim Laserbeschichten wird ein Hochenergielaser als Wärmequelle und ein Legierungspulver als Beschichtungsmaterial verwendet. Das Legierungspulver wird gleichzeitig vom Laser bestrahlt, um schnell auf der Oberfläche des Werkstücks zu schmelzen und ein geschmolzenes Becken zu bilden, und erstarrt dann schnell, um eine dichte, gleichmäßige und dickenkontrollierbare metallurgische Bindungsschicht zu bilden. Durch die Verbesserung der Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit von Metallteilen kann nicht nur die Verwendung fehlerhafter Teile wiederhergestellt, sondern auch die Lebensdauer neuer Teile erheblich verlängert werden.

Durch die Verwendung der Laserplattiertechnologie zum Plattieren einer Beschichtungsschicht mit speziellen Eigenschaften auf dem spezifizierten Bereich der Werkstückoberfläche kann die Oberflächenleistung des Werkstücks verbessert werden, so dass wichtige Teile die Eigenschaften der Superverschleiß- und Korrosionsbeständigkeit aufweisen, während die Lebensdauer der Teile erheblich verbessert wird.

In der petrochemischen Industrie kann die langfristig raue Arbeitsumgebung von Geräten leicht zu starker Korrosion und heftigem Verschleiß von Teilen führen und sogar zum vollständigen Verschrotten großer und teurer Teile führen. Die Laserbeschichtungstechnologie bietet einige teure Teile und unbequeme Ersatzteile Die Reparatur von Komponenten bietet die Möglichkeit, dass die Festigkeit der reparierten Komponente doppelt so hoch ist wie die der Originalkomponente, und das Unternehmen die Kosten für den Kauf neuer Komponenten einspart.

Im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungsmethoden bietet dieLaserbeschichtungsanlage folgende Vorteile:

1.Die Wärmeeinflusszone auf dem Substrat während des Laserbeschichtens ist gering und die Verformung des Werkstücks gering.

2.Metallurgische Bindung kann zwischen der Mantelschicht und dem Grundmaterial erreicht werden, und die Verdünnungsrate des Mantelmaterials ist gering.

3.Die Mantelschicht hat feine Körner und eine kompakte Struktur, die eine hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit erzielen kann.

4.Eine selektive Teilreparatur kann erreicht werden, wodurch die Reparaturkosten effektiv gesenkt werden.

5.Das Pulvermaterialsystem weist eine relativ hohe Anpassungsfähigkeit auf, und die meisten herkömmlichen und speziellen Metallpulvermaterialien können auf die Oberfläche von Metallteilen aufgebracht werden.

Darüber hinaus können Laserbeschichtungsgeräte auch in anderen Branchen wie der Eisen- und Stahlmetallurgie, Automobilen, Maschinenbau, Formenbau und Schiffen eingesetzt werden und haben eine sehr breite Anwendungsperspektive. Wenn Sie mehr über unsere Produkte erfahren möchten, wenden Sie sich bitte an Senfeng.


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