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Null-Tailing Rohr-Laserschneidemaschine SF9035NT

Verfügbarkeitsstatus:

9035NT

  • Der SF9035NT Metallrohr-Laserschneider wird auch Rohrlaser-Schneidemaschine genannt, die zum Schneiden von Rundrohren, Vierkantrohren und anderen Metallrohren verwendet wird. Rohrbearbeitungsbereich 9000mm * φ20 ~ 350mm (quadratisches Rohr: 20 * 20-350 * 350mm).

  • Die SF9035NT Metallrohr-Laserschneidmaschine ist mit einem Faserlasergerät mit Laserleistung von 3kw-8kw ausgestattet.



DATEN

Rohrverarbeitungsbereich

Φ20~Φ350mm

Rohrlänge

2000~9000mm

X/Y-Achsen Positionsgenauigkeit

±0.05mm

X/Y-Achsen wiederholte Positionierung

±0.02mm

Maximale Einspeisungsgeschwindigkeit

60m/min

Futter Maximale Geschwindigkeit

60r/min

Maximale Beschleunigung

0.4G

Gewicht der kompletten Maschine (Maschinenkörper)

5500KG

Tisch  maximal beladen(KG)

700KG


pipe

Großer Verarbeitungsbereich, große Belastbarkeit

Rohrgröße: Rundrohrdurchmesser φ20 ~ φ350mm;  Quadratische Rohrseitenlänge 20 * 20 ~ 350 * 350mm

Andere Rohrarten: Rundrohr, Vierkantrohr, Rechteckrohr, Ovalrohr, Winkelstahl, Flachstahl, H-Trägerstahl, I-Trägerstahl.

Starke Tragfähigkeit des einzelnen Rohres: Ein einzelnes Rohr kann 150 kg tragen.




chuck

Drei Spannfutterstruktur

Die drei Spannfutter können zum Umkehrschneiden verwendet werden, um die gesamte Rohrbearbeitung abzubilden und die Bearbeitungsanforderungen langer Werkstücke zu erfüllen;

Es kann Null-Tailing erreichen, die Materialausnutzung verbessern und Kosten sparen;

doppelte Klemmfunktion zur Korrektur der Verformung kleiner Rohre und zur Verbesserung der Schnittgenauigkeit;

das Spannfutter nimmt eine pneumatische selbstzentrierende Struktur an, die eine größere Schließkraft und eine schnelle Klemmgeschwindigkeit aufweist. Sas schwere Rohr löst sich nicht oder rutscht nicht.

bed

Follow-up-Support-Gerät

Intelligentes Support-Design;

Es gleitet mit der Änderung des Rohrrotationsradius auf und ab;

Das Problem der geringeren Genauigkeit, die durch Durchhängen langer Rohre verursacht wird, ist gelöst.


Eine zweite Bettstruktur

Es wird ein zweiteiliges Bettdesign gewählt und jeder Abschnitt ist mit einem Hebering versehen, der für den Transport geeignet ist und die Transportkosten senkt.

Das Bett ist mit Platten und Rohren verschweißt, was eine höhere Stabilität, eine größere Tragfähigkeit, eine bessere Stoßdämpfungsleistung und eine bessere Betriebsleistung ermöglicht.

Es werden strukturelle dynamische Bemessungs- und Variationsanalysetechnologien der Finit-Elemente-Methode übernommen.

Nach dem Präzisionsschweißen wird zum Stressabbau geglüht, dann wird eine sekundäre Alterungsbehandlung durchgeführt und schließlich wird eine Präzisionsbearbeitung durch eine große Portalfräsmaschine durchgeführt. Der Bearbeitungsprozess ermöglicht eine höhere Steifigkeit und längere Lebensdauer.


machine


重型切管机 (1)
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