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Spulengespeistes Laserschneidsystem 1503CH

Verfügbarkeitsstatus:

1503CH-4

  • Die SENFENG SF1503CH Coil-Schneidemaschine kombiniert Abwickeler, Blechrichtmaschine, Laserschneider und Zuführsystem in einem kompakten Layout.

  • Es kann Spulen aus Kohlenstoffstahl und Edelstahl mit einer Dicke von weniger als 3 mm verarbeiten.

  • Es hat auch eine Gehäuseabdeckung am Laserschneider, um die Sicherheit besser zu gewährleisten.


Vollständige technische Indikatoren für das Abwickeln und Richten

Punkt

SF1503CH

Coil Stärke

0,6-3mm

Breite der zu bearbeitenden Platte

600-1500mm

Innen- und Außendurchmesserbereich des verarbeiteten Coils

Φ508mm/610mm≤Φ1600mm

Max. Gewicht der Spule

10t/15t

Flachheit des Bleches

±2mm/m²

Max. Geschwindigkeit der Blecheinführung

0-10m/min

Platteneinführungslänge

0-6000mm


Technische Indikatoren des Coil-Laserschneiders

Verarbeitungsformat (Länge X Breite)

3000*1500mm

X-Achsen Laufweg

1500mm

Y -Achsen Laufweg

3000mm

Z -Achsen Laufweg

100mm

X/Y-Achsen Positionierungsgenauigkeit

±0.05mm

X/Y -Achsen Wiederholungs-Positionierungsgenauigkeit

±0.02mm

Stromparameter

Dreiphasen AC380V 50Hz/60Hz



Stufenlose Geschwindigkeitsregulierung

Die Spule des hydraulischen Wickeldorns wird durch den Verzögerungsmotor über die Kettenradkette angetrieben und gedreht, und die Platte zwischen dem Abwickeln und Nivellieren befindet sich immer in einem hängenden Zustand, um eine Spannungsentlastung vorzubereiten.

Schnelle Spannungsabbautechnologie

Das erste Patent einer spezialisierten Laser-Nivellierungstechnologie. Nachdem die Spule abgewickelt wird, kann die innere Spannung des Blechs gelöst werden und das Blech wird flacher, während das Blech durch die Richtmaschine ausgerichtet wird. Daher können Sie ein hervorragendes Laserschneiderlebnis und gute Effizienz erzielen.

Lichtschneiden bei reflektierendem Stanzen

Das Laserschneiden kann durch einen spezialisierten Spulenlaserschneider erreicht werden und das Laserschneidsystem wird unabhängig entwickelt. Unsere hochmodernen Lasertechnologien sorgen für eine erstklassige Schnittfläche und kundenspezifische Zuschnitte. Die weltbekannte Marke der Full-Servo-Bewegungssteuerungssysteme bietet eine schnelle Reaktion und hohe Präzision.

Ultrapräzise Korrekturtechnologie

Eine spezielle Leitspindelmutter wird verwendet, um die Korrekturrolle anzutreiben, um den Gleitblock zu installieren, damit das Korrekturrohrrad die Platte begradigen, die Führungspositionierung der Platte realisieren und verhindern kann, dass die Platte während des Bewegungsprozesses zerkratzt wird, und das genaue Positionieren der Platte ohne Laserkantensuche damit Sie beim Plattenschneiden Zeit sparen.

Vollautomatisches Fließbanddesign


Vom Beladen → Abwickeln → Nivellieren → Schneiden → Entladen kann das vollautomatische Fließbanddesign das Design von Zero Waste im größten Umfang realisieren und die Nutzungseffizienz des Blechs verbessern.





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