Die Roboterverkleidungsarbeitsstation besteht hauptsächlich aus einem sechsachsigen Industrieroboter, einem Überrollwerkzeug, einem zweiachsigen Positionierer, einer Roboterlaufachse, einer Werkbank, einem Laser, einem Pulverzuführer, einer Verkleidung und einem Steuerungssystem für die Mensch-Maschine-Schnittstelle.
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Modell | Workstation für Roboterverkleidungen | |||
Laserleistung | 1-20 kW | |||
Faserkerndurchmesser | 600 um | |||
Roboter | Modell | M-20iB / 25 | ||
Spannweite | 1853mm | |||
Ladekapazität | 25 kg | |||
Positioniergenauigkeit wiederholen | ± 0,02 mm | |||
Flip-Tool | Maximale Tragfähigkeit (Rolle haben) | 10 T. | ||
Maximaler Werkstückdurchmesser | 1000mm | |||
Maximales Gewicht des Spannwerkstücks (ohne Rolle) | 3 T. | |||
Spulengeschwindigkeit | 0 ≤ 150 U / min | |||
Maximale Länge des Werkstücks | 5 m | |||
Zweiachsiger Stellungsregler | Ladekapazität | 500 kg | ||
Drehzahl der X-Achse | 0-20 U / min | |||
Variabler Positionswinkel (relative vertikale Richtung) | ≤ ± 92 ° | |||
Unabhängiges Vierbackenfutter | 500 mm | |||
Pulverzuführung | Pneumatische Pulverzufuhr mit zwei Fässern | |||
Verkleidungskopf | Optisches Pfadformungsmodul, Dreiwege-Pulverzufuhrdüse, koaxiale Ringdüse | |||
Roboter-Gehachse | Schlaganfall | 4 Meter |
Die Laserbeschichtungstechnologie verwendet einen energiereichen Laserstrahl als Wärmequelle, um eine Hochleistungsschutzbeschichtung durch Beschichten von Pulvermaterialien auf die Oberfläche von Teilen herzustellen, um die Oberflächenhärte, Abriebfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und zu verbessern andere Eigenschaften von Materialien und zur Verbesserung der Lebensdauer, Produktionseffizienz und Produktqualität von Teilen.
Es kann mit einem Faserlaser mit bis zu 20 kW ausgestattet werden, der maximale Durchmesser des axialen Werkstücks beträgt 1 Meter, die maximale Länge beträgt 5 Meter und die maximale Länge
Gewicht beträgt 10 Tonnen. Das gesamte Maschinensystem ist stabil, einfach zu bedienen, leicht zu warten und kann für eine Maschine verwendet werden.
kann die Wellenoberfläche realisieren,gekrümmte Oberfläche, profilierte Teile.
Durch die Übernahme der neuen Beschichtungstechnologie der Branche im Vergleich zu herkömmlichen Branchen wie Oberflächenbehandlung, Sprühen, Galvanisieren und Aufdampfen weist sie die Eigenschaften einer geringen Verdünnung, Strukturdichte, Kombination von Beschichtung und Substrat sowie großer Inhaltsänderungen auf.
Durch verschiedene mechanische Geräte Zubehör Verschleiß, Korrosionsbeständigkeit, Bruch, Riss, Kratzer, Bearbeitung außerhalb der Toleranz, Gussfehler, Leckage und andere Reparaturen.
Es kann selektive Verkleidungen durchführen, verbraucht weniger Material, spart Edel- und Seltenmetallmaterialien, stellt die Leistung der Geräte effektiv wieder her und verbessert sie und verlängert die Lebensdauer der Geräte auf das 2-3-fache.
Die Beschichtungsqualität ist stabil, sie hat die Eigenschaften einer schnellen Abkühlgeschwindigkeit, einer dichten Struktur und einer guten Kombination von Beschichtung und Substrat.
Die Roboterverkleidungsarbeitsstation eignet sich hauptsächlich zur Oberflächenmodifizierung von Materialien, zur Oberflächenreparatur von Produkten und zur Herstellung von Prototypen. Es ist weit verbreitet in der Kohle-, Metallurgie-, Offshore-Plattform-, Papierherstellungs-, Haushaltshaushalts-, Automobil-, Schiffs-, Erdöl- und anderen Industriezweigen.
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