Welche Stärken können Faserlaserschneider schneiden

Derzeit umfasst die in der Industrie angewandte thermische Schneidtechnologie hauptsächlich Feuer-, Plasma- und Laserschneidtechnologie. Vom Kohlendioxidschneiden über Faserlaser-Schneidmaschinen auf Kilowatt-Ebene bis hin zu Faserlaser-Schneidmaschinen mit mehr als 12 kW wird die Laserschneidtechnologie in der bewährten Verarbeitungsindustrie immer häufiger eingesetzt, da sie schneller, genauer und bequemer ist.

Was ist ein Faserlaserschneider und wie genau funktioniert er?

schon sagt, ist das Laserschneiden der Prozess des Schneidens von Materialien mit Faserlasergeräten. Die freigesetzte Energie, wenn der Laserstrahl auf die Oberfläche des Werkstückes trifft, schmilzt und verdampft sie, so dass das Material geschnitten werden kann.

Es verwendet einen leistungsstarken Laserstrahl mit hoher Dichte, um die Oberfläche des Materials zu scannen, das in kurzer Zeit auf Tausende oder sogar Zehntausende Grad Celsius erhitzt werden kann. Beim Laserschneiden wird anstelle herkömmlicher mechanischer Messer ein unsichtbarer Lichtstrahl verwendet.

Mit Laserschneidmaschinen für optische Fasern kann  man Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierten Stahl, Aluminiumplatten, Kupfer, Titan und andere Metallmaterialien bearbeitem. Je nach Material und Dicke des Blechs und der Laserleistung ist auch die Schnittstärke des Faserlaserschneiders unterschiedlich. Also, wie dick kann er schneiden? Theoretisch berechnet, könnte die Faserlaserschneidmaschine jedes Mal, wenn die Leistung von 100 W erhöht wird, zusätzliches Blech mit einer Dicke von 1 mm schneiden. Dies ist jedoch nicht der Fall. Nehmen wir als Beispiel eine 1.500-W-Faserlaser-Schneidemaschine, die theoretisch Kohlenstoffstahlplatten mit einer Dicke von bis zu 16 mm schneiden kann. Wenn das Gerät jedoch in Betrieb ist, wird die elektrische Energie in Lichtenergie und dann in Wärmeenergie umgewandelt, was zu einem gewissen Energieverlust führt. Daher ist die tatsächliche Schnittstärke nicht der theoretische Wert. Gemäß der professionellen Schneidtechnologie von Senfeng und jahrelanger Erfahrung im Laserschneiden möchten wir Ihnen die Referenzwerte verschiedener Blechstärken mitteilen, die mit einer Faserlaserschneidmaschine mit unterschiedlichen Leistungen geschnitten werden können.

*Hinweis: Da Gasreinheit, Spannung und Stromstärke vor Ort, Plattentyp und Fachkenntnisse des Bedieners unterschiedlich sind, dienen die obigen Schneidparameter nur als Referenz. Mit der allmählichen Reife der 12-kW+-Technologie hat Senfeng die Star-Produkt-H-Serie mit einer Leistung von 1.500 bis 40.000 W auf den Markt gebracht, um unterschiedliche Kundenanforderungen zu erfüllen und Bleche bis zu 100 mm zu schneiden. Gleichzeitig erhöht die spannungsarme Glühtechnologie die Plastizität und Zähigkeit der Werkzeugmaschine; das Arbeitsformat durchbricht die Begrenzung vorheriger Verarbeitungsformate und erreicht so eine höhere Verarbeitungseffizienz, eine stärkere Verarbeitungsfähigkeit und niedrigere Verarbeitungskosten.

Neben dem Schneiden von Blechmaterialien hängt die Schneidfähigkeit der Faserlaser-Schneidmaschine im eigentlichen Anwendungsprozess auch von verschiedenen Faktoren wie der Qualität der Schneidemaschine, der Art der Laserquelle, der Schneidumgebung und dem Schnitt, der Geschwindigkeit und dem Hilfsgas ab. Daher gibt es keinen absoluten Standard zur Beurteilung der Schnittstärke.

1. Fokusposition

Der Fokus der Laserschneidmaschine kann ausgerichtet werden, und die Schnittgenauigkeit und -präzision kann die erwarteten Anforderungen erfüllen.

2. Schnittgeschwindigkeit

Tatsächlich kann die Schneidgeschwindigkeit unabhängig vom Material sehr konsistent mit dem Material sein, sodass der Schneideffekt zu diesem Zeitpunkt am besten ist. Zu schnelles oder zu langsames Schneiden beeinträchtigt die Bearbeitung.

3. Arbeitsleistung und Modus der Laserausrüstung

Die Forschung hat bewiesen, dass bei höherer Leistung der Laserausrüstung, die Wirkung beim Schneiden derselben Platte besser ist. Je höher also die Laserleistung ist , desto stärkere Platten können geschnitten werden.

4. Hilfsgasdruck und -art

Je höher der Druck des Hilfsgases, desto höher die Reinheit des Gases, desto weniger Verunreinigungen haften am Material und desto glatter ist die Schnittkante. Generell haben unterschiedliche Gase unterschiedliche Schneidwirkungen. Die Sauerstoff-Schneidgeschwindigkeit ist die schnellste. Das Stickstoffschneiden hat die beste Wirkung und ist kostengünstig.

Beachten Sie die oben genannten Punkte, um die Schnittqualität der Laserschneidmaschine zu verbessern und sicherzustellen, dass sich die Ausrüstung im besten Zustand befindet! Die Antwort auf die Frage, welche Stärke ein Faserlaserschneider schneiden kann, ist nicht unveränderlich, sondern schreitet mit der Zeit voran. Als globaler Anbieter von Metallbearbeitungslösungen aus einer Hand hat sich Senfeng der Forschung und Entwicklung sowie der Innovation der Lasertechnologie verschrieben. Senfeng konzentriert sich auf den Bereich der Laseranwendungen und fördert die Produktion und den Vertrieb von Schneid-, Schweiß-, Beschichtungs-, Reinigungs-, Biege- und 3D-Robotertechnologie von niedriger bis ultrahoher Laserleistung. Wenn Sie mehr erfahren möchten, wenden Sie sich bitte an senfeng