Die Hochgeschwindigkeits-Laserbeschichtungsmaschine SFHS3050 ist eine Hochgeschwindigkeits-Laser-Nachbearbeitungsanlage. Diese Maschine kann die Anforderungen an die Beschichtungsherstellung und die schnelle Reparaturanwendung verschiedener Wellenteile mit Merkmalen von hoher Effizienz, geringen Kosten und Umweltschutz erfüllen. Die Maschine besteht hauptsächlich aus Basisteil, rotierendem Spindelkopf, Reitstock, Säulenteil, Trägerteil, Laserquelle, Pulverzuführung, Hochgeschwindigkeits-Verkleidungskopf und Steuerungssystem. Das Servobus-Steuerungssystem wird übernommen, und der Arbeitstisch besteht aus hochfesten und hochwertigen Gusseisenmaterialien, um die Stabilität und Genauigkeit der Maschine zu gewährleisten.
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Modell SFHS3050
Körpertyp Vollständig geschlossene Struktur
Laserleistung 4KW/6KW
Maschinenlänge 3m
Maximaler Rotationsdurchmesser 800mm
Maximaler Kapazität 3t
Rotationsgeschwindigkeit 200R/Min
LaserCladding-Dicke 0.1-1.5mm
Eigenschaften der Laser Cladding-Schicht Wiederherstellung/verschleißfest/korrosionsbeständig und so weiter

Vorteile der Laserbeschichtung

Laser-Metall-Schmelz-Additiv-Maschine
01

Die Beschichtung ist metallurgisch mit dem Substrat verbunden, mit hoher Haftfestigkeit und guter Abplatzbeständigkeit.

02

Gute Selektivität, die verschiedene Teile des Werkstücks verstärken und reparieren kann.

03

Hohe Pulverausnutzungsrate, Ablagerung nahe am Endprofil, geringe Verarbeitungskapazität.

04

Geringer Wärmeeintrag und Verformung, geringe Umweltverschmutzung und umweltfreundlich


Laserbeschichtung im Vergleich zu anderen Verarbeitungsmethoden

Laserbeschichtung

Sprühen

Verzinken

Überlagern des Schweißens

Schichtdicke

0,1-10 mm

0,1-5 mm

0,1-100 um

0,1 - mehrere mm

Werkstückverformung

Klein Klein Klein Groß

Bindungsform mit Substrat

Metallurgische Verklebung

Metallurgische Verklebung

Mechanische Verklebung

Metallurgische Verklebung

Haftfestigkeit

Hoch

Relativ niedrig

Niedrig

Hoch

Beschichtungsschichthärte

Steuerbar

Steuerbar

Hoch

Steuerbar

Anwendungsindustrie

Metalladditivmaschinen eignen sich hauptsächlich zur Oberflächenmodifizierung von Materialien, zur Oberflächenreparatur von Produkten und zur Herstellung von Prototypen. Es ist weit verbreitet in der Kohle-, Metallurgie-, Offshore-Plattform-, Papierherstellungs-, Haushaltshaushalts-, Automobil-, Schiffs-, Erdöl- und anderen Industriezweigen.

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