Lasermetalladditivmaschine

Die Hochgeschwindigkeits-Laserbeschichtungsmaschine SFHS3050 ist eine Hochgeschwindigkeits-Laser-Nachbearbeitungsanlage. Diese Maschine kann die Anforderungen an die Beschichtungsherstellung und die schnelle Reparaturanwendung verschiedener Wellenteile mit Merkmalen von hoher Effizienz, geringen Kosten und Umweltschutz erfüllen. Die Maschine besteht hauptsächlich aus Basisteil, rotierendem Spindelkopf, Reitstock, Säulenteil, Trägerteil, Laserquelle, Pulverzuführung, Hochgeschwindigkeits-Verkleidungskopf und Steuerungssystem. Das Servobus-Steuerungssystem wird übernommen, und der Arbeitstisch besteht aus hochfesten und hochwertigen Gusseisenmaterialien, um die Stabilität und Genauigkeit der Maschine zu gewährleisten.
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Modell SFHS3050

Laserquellenleistung

1,5 kW / 2 kW / 3 kW / 4 kW / 6 kW

Pulverzuführung

Pneumatische Pulverzufuhr mit zwei Fässern

Verkleidungskopf

Hochgeschwindigkeitsringdüse + Pulververteiler

Dicke der einzelnen Schicht

0,1-1 mm

Abscheidungseffizienz

0,3-1,0 l / h

Substratverdünnungsrate

< 5% -10%

Effizienz der Pulverkathementierung

> 80%

Kontrollsystem

K1000MFi (KND-Servobus-Steuerungssystem)

Fahrsystem

KND Servomotor

Effektiver Schlaganfall

(Anpassbar)

X

500mm

Y

3000mm

Z

500mm

B

360 ° kontinuierliche Drehung

Rotationsachse B.

(Anpassbar)

Durchmesser des Spannfutters

φ500mm (Dreibacken selbstzentrierend)

Spannbereich für Spannfutter

Φ25-φ500mm

Maximaler Drehdurchmesser des Werkstücks

Φ800mm

Maximale Länge des Spannwerkstücks

3m

Maximale Last

3t

Spulengeschwindigkeit

0-600 U / min (stufenlose Drehzahlen)

Maximale Geschwindigkeit der schnellen Bewegung

X

18 m / min

Y

20 m / min

Z

12 m / min

Dreiachsige wiederholte Positionierungsgenauigkeit

0,04 mm

Einstellbarer Winkel der Achse A des Verkleidungskopfes (manuell)

± 30 °

Pulversammelvorrichtung

Follow-up-Pulverschale

Netzspannung

AC380V / 50Hz

Gesamtmaschinengewicht

Über 7t

Vorteile der Laserbeschichtung

Laser-Metall-Schmelz-Additiv-Maschine
01

Die Beschichtung ist metallurgisch mit dem Substrat verbunden, mit hoher Haftfestigkeit und guter Abplatzbeständigkeit.

02

Gute Selektivität, die verschiedene Teile des Werkstücks verstärken und reparieren kann.

03

Hohe Pulverausnutzungsrate, Ablagerung nahe am Endprofil, geringe Verarbeitungskapazität.

04

Geringer Wärmeeintrag und Verformung, geringe Umweltverschmutzung und umweltfreundlich


Laserbeschichtung im Vergleich zu anderen Verarbeitungsmethoden

Laserbeschichtung

Sprühen

Verzinken

Überlagern des Schweißens

Schichtdicke

0,1-10 mm

0,1-5 mm

0,1-100 um

0,1 - mehrere mm

Werkstückverformung

Klein Klein Klein Groß

Bindungsform mit Substrat

Metallurgische Verklebung

Metallurgische Verklebung

Mechanische Verklebung

Metallurgische Verklebung

Haftfestigkeit

Hoch

Relativ niedrig

Niedrig

Hoch

Beschichtungsschichthärte

Steuerbar

Steuerbar

Hoch

Steuerbar

Anwendungsindustrie

Metalladditivmaschinen eignen sich hauptsächlich zur Oberflächenmodifizierung von Materialien, zur Oberflächenreparatur von Produkten und zur Herstellung von Prototypen. Es ist weit verbreitet in der Kohle-, Metallurgie-, Offshore-Plattform-, Papierherstellungs-, Haushaltshaushalts-, Automobil-, Schiffs-, Erdöl- und anderen Industriezweigen.

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